厚片吸塑是当代生产塑胶产品的工艺之一，我们日常所用的塑胶产品大部分都是通过该工艺进行生产的，那厚片吸塑生产中具有哪些优点与缺点呢，今日就让我们来了解一下。

根据使用的模具：

厚泡罩模具主要有两种凸模和凹模吸塑。

凹模优点：

内表面（A面）不与模具接触，表面光滑，适用于冰箱，冰箱柜等部件，用作容器表面；另外，在保证内表面尺寸的前提下，可以减小板的厚度，从而节省材料和成型。

缺点：

模具尺寸参数是不容易掌握，模具的内部尺寸容易扩展，收缩困难。成型时，需要配置辅助成型工具。

凸模优点：

模具尺寸容易减小，表面B光滑洁净，适用用于需要B表面暴露的汽车仪表板等零件。

缺点：

材料厚度比凹模厚，材料拉伸大，A表面粗糙，冰箱柜内衬或浴缸需要光滑的表面。

根据板材和片材的厚度分：

目前市场上有两种类型的吸塑加工。一种是厚度为2.5mm或更小的吸塑加工，其通常通过卷材加工成型。另一种是厚厚的3~12mm的厚泡罩，通常由板材加工成型。这两种加工机器是不同的，所以在寻找供应商时，要注意区分彼此的生产能力。